5G 통신, 인공지능, 새로운 에너지 차량 및 다른 기술의 급속한 발전으로,높은 전력 밀도와 전자 장비의 소형화는 열 분산 성능에 대한 더 높은 요구 사항을 제시합니다.전통적인 열 단열 재료 (그래피트 플라크와 세라믹 섬유와 같은) 는 고효율 열 전도 및 전자기 보호의 이중 요구 사항을 충족시킬 수 없었습니다.금속 기반 복합재료, 특히 구리 망, 그들의 우수한 열 전도성, 가벼운 무게 및 가공 가능성 때문에 전자 열 단열 재료의 새로운 세대의 인기있는 선택이되었습니다.
구리의 열 전도성은 401W/mk까지 높으며 전자 부품의 열을 빠르게 유도 할 수 있습니다. 동시에,지역 열 단열은 열 축적을 피하기 위해 다층 구조 설계를 통해 실현 될 수 있습니다..
응용 시나리오: 칩 히트 싱크, 배터리 모듈 단열층, LED 조명 기판 등
구리망은 전자기파를 반사하고 흡수 할 수 있으며 보호 효과 (SE) 는 60dB 이상이며 플라스틱이나 코팅 재료보다 훨씬 높습니다.
응용 시나리오: 5G 기본 스테이션, 스마트 폰 내부 보호 장치, 항공 우주 전자 장비.
극 얇은 구리 망 ( 두께 0.05 ~ 0.2mm) 은 복잡한 구조에 맞게 구부러지고 장비의 무게를 줄일 수 있습니다 (예를 들어, 신 에너지 차량의 배터리 팩은 30% 감소 할 수 있습니다).
구리 망은 재활용 할 수 있으며 희귀 금속 (은과 같은) 보다 저렴하며 대량 생산에 적합합니다.
수요에 따라: 스마트폰과 태블릿은 점점 더 얇아지고 있어 더 높은 열 분산 효율을 요구합니다. 사례:애플의 M 시리즈 칩은 구리 망과 그래피트의 결합 된 열 분산 스키마를 채택합니다..
전력 배터리: 배터리 코어의 열층을 격리하기 위해 구리 망이 사용되며 열이 통제를 벗어나는 것을 방지합니다. (Contemporary Amperex Technology Co.,제한된)충전 덩어리: 고전력 충전 모듈의 열 분비 요구는 구리 망의 침투 속도를 촉진합니다.
5G 베이스 스테이션 AAU (활성 안테나 유닛) 는 동시에 열 분산과 전자기 간섭 문제를 해결해야하며 구리 망은 이상적인 선택입니다.
위성, 레이더 등 장비는 가볍고 반전자기적 간섭에 대한 엄격한 요구 사항이 있으며, 전통적인 금속 필름을 구리망으로 대체하는 경향이 분명합니다.
구리망은 열전도성과 기계적 강도를 더욱 향상시키기 위해 그래핀, 에어로겔 및 기타 재료로 혼합됩니다. (화웨이의 특허 "초전도 구리망").
마이크로 오프러처 구리 메쉬는 마이크로 전자 부품의 요구 사항을 충족시키기 위해 레이저 에칭 및 전기 화학 퇴적 기술을 통해 실현됩니다.
온도 센서가 탑재된 자기 적응형 구리 망 시스템은 열 분산 경로 (테슬라 배터리 팩의 적용 방향) 를 동적으로 조정할 수 있습니다.
표면에 니켈 접착 또는 산화 방지 코팅 (SiO2와 같은) 은 사용 수명을 연장 할 수 있습니다.
유닛 가격을 낮추기 위한 대규모 생산+ 재활용 기술 (중국 구리망 기업은 전 세계 생산 용량의 60% 이상을 차지합니다.)
EMI 및 유연성에서 구리망의 대체 불가능하고 차별화된 경쟁을 강화합니다.
시장 규모:전자 단열 구리 망의 세계 시장 규모는 2023년에 약 12억 달러이며, 2030년에는 12억 달러, 2030년에는 12억 달러에 달할 것으로 예상됩니다.2030년에는 80억 달러 (CAGR 100.2%).
지역성장:아시아 태평양 지역은 50%가 넘습니다. 중국과 한국이 지배하고 있으며 유럽과 미국은 고급 애플리케이션에 집중합니다.
구리 망은 "열전도-열열 차단-보호"의 삼위일체 성능으로 전자 열 절연 재료의 시장 구조를 재구성하고 있습니다.복합기술과 지능의 업그레이드와 함께전자 장비의 열 관리 분야에서 향후 5 년 내에 표준 재료가 될 것으로 예상됩니다. 기업은 기술 연구 및 개발을 가속화해야합니다.주요 고객 (TSMC와 BYD 등) 을 묶는 것, 그리고 증가 시장의 기회를 잡습니다.
5G 통신, 인공지능, 새로운 에너지 차량 및 다른 기술의 급속한 발전으로,높은 전력 밀도와 전자 장비의 소형화는 열 분산 성능에 대한 더 높은 요구 사항을 제시합니다.전통적인 열 단열 재료 (그래피트 플라크와 세라믹 섬유와 같은) 는 고효율 열 전도 및 전자기 보호의 이중 요구 사항을 충족시킬 수 없었습니다.금속 기반 복합재료, 특히 구리 망, 그들의 우수한 열 전도성, 가벼운 무게 및 가공 가능성 때문에 전자 열 단열 재료의 새로운 세대의 인기있는 선택이되었습니다.
구리의 열 전도성은 401W/mk까지 높으며 전자 부품의 열을 빠르게 유도 할 수 있습니다. 동시에,지역 열 단열은 열 축적을 피하기 위해 다층 구조 설계를 통해 실현 될 수 있습니다..
응용 시나리오: 칩 히트 싱크, 배터리 모듈 단열층, LED 조명 기판 등
구리망은 전자기파를 반사하고 흡수 할 수 있으며 보호 효과 (SE) 는 60dB 이상이며 플라스틱이나 코팅 재료보다 훨씬 높습니다.
응용 시나리오: 5G 기본 스테이션, 스마트 폰 내부 보호 장치, 항공 우주 전자 장비.
극 얇은 구리 망 ( 두께 0.05 ~ 0.2mm) 은 복잡한 구조에 맞게 구부러지고 장비의 무게를 줄일 수 있습니다 (예를 들어, 신 에너지 차량의 배터리 팩은 30% 감소 할 수 있습니다).
구리 망은 재활용 할 수 있으며 희귀 금속 (은과 같은) 보다 저렴하며 대량 생산에 적합합니다.
수요에 따라: 스마트폰과 태블릿은 점점 더 얇아지고 있어 더 높은 열 분산 효율을 요구합니다. 사례:애플의 M 시리즈 칩은 구리 망과 그래피트의 결합 된 열 분산 스키마를 채택합니다..
전력 배터리: 배터리 코어의 열층을 격리하기 위해 구리 망이 사용되며 열이 통제를 벗어나는 것을 방지합니다. (Contemporary Amperex Technology Co.,제한된)충전 덩어리: 고전력 충전 모듈의 열 분비 요구는 구리 망의 침투 속도를 촉진합니다.
5G 베이스 스테이션 AAU (활성 안테나 유닛) 는 동시에 열 분산과 전자기 간섭 문제를 해결해야하며 구리 망은 이상적인 선택입니다.
위성, 레이더 등 장비는 가볍고 반전자기적 간섭에 대한 엄격한 요구 사항이 있으며, 전통적인 금속 필름을 구리망으로 대체하는 경향이 분명합니다.
구리망은 열전도성과 기계적 강도를 더욱 향상시키기 위해 그래핀, 에어로겔 및 기타 재료로 혼합됩니다. (화웨이의 특허 "초전도 구리망").
마이크로 오프러처 구리 메쉬는 마이크로 전자 부품의 요구 사항을 충족시키기 위해 레이저 에칭 및 전기 화학 퇴적 기술을 통해 실현됩니다.
온도 센서가 탑재된 자기 적응형 구리 망 시스템은 열 분산 경로 (테슬라 배터리 팩의 적용 방향) 를 동적으로 조정할 수 있습니다.
표면에 니켈 접착 또는 산화 방지 코팅 (SiO2와 같은) 은 사용 수명을 연장 할 수 있습니다.
유닛 가격을 낮추기 위한 대규모 생산+ 재활용 기술 (중국 구리망 기업은 전 세계 생산 용량의 60% 이상을 차지합니다.)
EMI 및 유연성에서 구리망의 대체 불가능하고 차별화된 경쟁을 강화합니다.
시장 규모:전자 단열 구리 망의 세계 시장 규모는 2023년에 약 12억 달러이며, 2030년에는 12억 달러, 2030년에는 12억 달러에 달할 것으로 예상됩니다.2030년에는 80억 달러 (CAGR 100.2%).
지역성장:아시아 태평양 지역은 50%가 넘습니다. 중국과 한국이 지배하고 있으며 유럽과 미국은 고급 애플리케이션에 집중합니다.
구리 망은 "열전도-열열 차단-보호"의 삼위일체 성능으로 전자 열 절연 재료의 시장 구조를 재구성하고 있습니다.복합기술과 지능의 업그레이드와 함께전자 장비의 열 관리 분야에서 향후 5 년 내에 표준 재료가 될 것으로 예상됩니다. 기업은 기술 연구 및 개발을 가속화해야합니다.주요 고객 (TSMC와 BYD 등) 을 묶는 것, 그리고 증가 시장의 기회를 잡습니다.
